BCPの鍵は天井裏に隠されていた

耐震化が進む日本の建物には、これまで気づかれてこなかった安心・安全の盲点がありました。普段は見えない天井裏の構造に、お客さまの事業継続（BCP）の鍵が潜んでいたのです。

まさか、天井が！？

2011年の東日本大震災では、体育館や工場などの大規模空間で想定外の被害が多く見られました。「天井の崩落」です。新耐震基準をクリアした建物そのものの崩壊に至る被害が極めて少なかった一方で、天井の落下によって200件以上の工場や事業所が操業停止に追い込まれ、経済や生活に深刻な影響を与えました。

東日本大震災が建物の盲点を発見！

どうしてこんなにも天井が落ちたのか。シミズは原因究明に向けた調査を開始。落下の原因は、1950年代に高層建築とともに普及した「吊り天井」の構造にありました。地震による強い揺れが、吊り天井を組み立てるクリップ（取め具）を弾き飛ばしてしまい、天井全体の崩落を生じさせていたのです。それは、建物そのものが地震の力を十分に受け止めきれていなかった時代から、それらの被害に隠れて存在しつづけた地震対策の大きな盲点でした。

原因は「吊り天井」の構造でした

天井板を支えるために、天井裏に格子状に組まれる金属の下地を挟み留めて固定する「クリップ」。地震時に天井が建物そのものと別の動きをすることで、壁との衝突を繰り返すうちに、このクリップが破損したのです。

常識を疑え、シミズのチャレンジ

既存天井を撤去して天井を新設するSDクリップレス天井
地震時に脱落しやすいクリップを見直し、力の流れを考慮した新たな取付金具によって、性能アップとコストダウンを両立させた次世代天井工法。

「まさかの天井落下」を防ぐために、シミズでは天井耐震化技術の開発にいち早く着手。「常識を疑え」を合言葉に、それまで当たり前とされてきた天井の構造・工法をゼロベースで見直し、40以上の試験体を壊れるまで揺らすなど振動実験を徹底して繰り返しました。そして豊富な知見と最先端の技術を結集させ生み出したのが、組み立て部材を一から見直し、合理性と安全性を高めた「SDクリップレス工法」や、天井をしっかり建物に固定することで崩落を防ぐ「リニアブレース工法」など12もの天井耐震技術でした。