原油の採掘・製油過程で発生する油性廃棄物に対する過熱水蒸気を用いた炭化処理と油分回収
産油国で問題となっている原油貯蔵タンクスラッジや油汚染土壌等の油性廃棄物を、低コストで確実に処理することができ、かつ油分を回収することができる方法として過熱水蒸気を用いた炭化処理方法を検討した。各種油性廃棄物中の油分濃度は、赤外分光法(IR 法)で測定した結果5.98×104–2.17×105 mg/kg と廃棄物種によって大きな差異がみられた。一方、炭化処理後の油分濃度は、<1×100–6.5×101 mg/kg の範囲であり、全ての油性廃棄物において99.9%以上の油分を除去できていることが示された。この時、油性廃棄物中油分の63.6%以上の油分が回収され、廃棄物種により回収率に差があるものの、全ての油性廃棄物において油分を回収することが可能であった。以上より、過熱水蒸気を用いた炭化処理方法の有効性が確認された。一方で、油性廃棄物中に含まれている硫黄が硫化水素となって排出される可能性があるため、排ガス処理として硫化水素を除去する設備を設置する必要性が示唆された。
Carbonization Treatment for OilfieldWaste using Superheated Steam for Oil Recovery
Oily wastes such as oil tank sludge and oil contaminated soil, are among the most serious waste problems in oil producing countries. In this study, carbonization of oilfield wastes with superheated steam is examined as a low cost method for treatment and oil recovery. The oil concentration in the various types of oily waste studied, as measured by the IR method, ranges from5.98 x104 to 2.17 x105 mg/kg. After carbonization treatment, the residual oil concentration ranges from less than 1 x 100 to 6.5 x 101 mg/kg. The oil removal efficiency for all oily waste types exceeds 99.9%. Additionally, upwards of 63.6% of the oil in the wastes is recovered, with the recovery ratio varying from one waste type to another. In conclusion, these results indicate the effectiveness of carbonization with superheated steam as a method of oily waste treatment and oil recovery. However, emissions of H2S gas derived from sulfur in the wastes means that an H2S gas treatment system is required.
PDFファイルをご覧いただくには、Adobe Readerが必要です。
お持ちでない方は、ダウンロードしてご覧ください。
Adobe Readerをダウンロードする
